Pinahiran ng Resin Ceramic Sand
Paglalarawan
Ang ceramic sand ay ginagamit sa molding sand at core sand upang ang shell mold at shell core ay may mga katangian ng mataas na temperatura resistance, mababang expansion, madaling pagbagsak, at mababang gas output, na maaaring epektibong maiwasan ang expansion defects sa castings. Para sa mga core na may partikular na kumplikadong mga hugis, maaaring harapin ang problema na ang pagbaril ng buhangin ay hindi madaling i-compact. Ito ay ang ceramic sand applicate sa proseso ng RCS.
Ang buong ceramic na buhangin ay ginagamit upang gumawa ng pinahiran na buhangin, at paulit-ulit na ginagamit pagkatapos ng reclamation, na maaaring epektibong mapabuti ang kalidad at kahusayan sa produksyon ng mga castings, bawasan ang castings scrape rate at ang gastos sa produksyon ng mga negosyo, ang pangmatagalang gastos sa paggamit ay mas mababa kaysa doon ng silica sand. Samakatuwid, sa mga nakaraang taon, halos lahat ng malakihang pinahiran na mga halaman ng buhangin ay gumamit ng ceramic sand bilang hilaw na buhangin upang makagawa ng pinahiran na buhangin.
Mga tampok
• Mas mataas na refractoriness—-sa cast ng mga metal na may mataas na temperatura ng pagbuhos (cast steel, alloyed cast steel, stainless steel, atbp.)
• Mataas na lakas at tigas—–upang makagawa ng mas kumplikadong mga core na may manipis na mga seksyon.
• Mas mababang thermal expansion—–upang maiwasan ang mga depekto sa expansion.
• Mas mataas na resulta ng reclamation—-upang bawasan ang pagtatapon ng basura ng buhangin, para bawasan ang mga gastos.
• Napakahusay na flowability —–upang gumawa ng mga kumplikadong core.
• Mas mababang pagkonsumo ng binder—–mas mababang ebolusyon ng gas, mas mababang gastos sa pagmamanupaktura.
• Inert kemikal na katangian—–maaaring ilapat sa anumang sikat na haluang metal，kasama ang Manganese steel.
• Mas mahabang panahon ng imbakan.
Ceramic Sand Property sa RCS (Tiypical)
| Nilalaman ng resin, % | 1.8%, |
| Lakas ng makunat ng silid, MPa | 6.78 |
| Mainit na baluktot na lakas, MPa | 4.51 |
| Lakas ng baluktot ng silid, MPa | 12.75 |
| punto ng pagkatunaw, | 97 ℃ |
| Ebolusyon ng gas, ml/g | 13.6 |
| LOI | 2.28% |
| Linear na pagpapalawak | 0.14% |
| Oras ng paggamot | 40-60S |
| GFN | AFS 62.24 |
Pamamahagi ng Laki ng Butil
| Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | Saklaw ng AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
