Sa panahon ng proseso ng solidification ng isang paghahagis, sa pangkalahatan ay may tatlong lugar sa cross section nito, katulad ng solid area, solidification area, at liquid area.
Ang solidification zone ay ang lugar kung saan ang "solid at liquid coexist" sa pagitan ng liquid zone at solid zone. Ang lapad nito ay tinatawag na solidification zone width. Ang lapad ng solidification zone ay may malaking impluwensya sa kalidad ng paghahagis. Ang paraan ng solidification ng casting ay batay sa lapad ng solidification zone na ipinakita sa cross section ng casting, at nahahati sa layer-by-layer solidification, paste solidification, at intermediate solidification.
Tingnan natin ang mga katangian ng mga paraan ng solidification tulad ng layer-by-layer solidification at paste solidification.
Layer-by-layer solidification: Kapag ang lapad ng solidification zone ay napakakitid, ito ay kabilang sa layer-by-layer solidification method. Ang harap ng solidification nito ay direktang nakikipag-ugnayan sa likidong metal. Ang mga metal na kabilang sa makitid na solidification zone ay kinabibilangan ng mga purong metal (pang-industriya na tanso, pang-industriya na zinc, pang-industriya na lata), eutectic alloys (aluminum-silicon alloys, malapit-eutectic alloys tulad ng gray cast iron), at mga haluang metal na may makitid na hanay ng crystallization (tulad ng mababang carbon steel). , aluminum bronze, tanso na may maliit na hanay ng crystallization). Ang lahat ng mga kaso ng metal sa itaas ay nabibilang sa layer-by-layer solidification method.
Kapag ang likido ay tumigas sa isang solid na estado at lumiliit sa dami, maaari itong patuloy na mapunan ng likido, at ang tendensya na makagawa ng dispersed shrinkage ay maliit, ngunit ang mga puro pag-urong na butas ay naiwan sa huling solidified na bahagi ng paghahagis. Ang mga concentrated shrinkage cavity ay madaling alisin, kaya ang mga katangian ng pag-urong ay mabuti. Ang mga intergranular na bitak na dulot ng naharang na pag-urong ay madaling punuin ng tinunaw na metal upang pagalingin ang mga bitak, kaya ang mga casting ay may maliit na posibilidad sa mainit na bitak. Mayroon din itong mas mahusay na kakayahan sa pagpuno kapag naganap ang solidification sa panahon ng proseso ng pagpuno.
Ano ang paste coagulation: Kapag ang coagulation zone ay napakalawak, ito ay kabilang sa paste coagulation method. Ang mga metal na kabilang sa malawak na solidification zone ay kinabibilangan ng mga aluminyo na haluang metal, mga haluang metal ng magnesiyo (mga haluang metal na aluminyo-tanso, mga haluang metal na aluminyo-magnesium, mga haluang metal ng magnesiyo), mga haluang metal na tanso (tansong tanso, aluminyo na tanso, tanso na may malawak na hanay ng temperatura ng pagkikristal), mga haluang metal na bakal-carbon (mataas na carbon steel, ductile iron).
Ang mas malawak na solidification zone ng isang metal, mas mahirap para sa mga bula at mga inklusyon sa tinunaw na metal na lumutang at maalis sa panahon ng paghahagis, at mahirap din itong pakainin. Ang mga casting ay madaling kapitan ng mainit na pag-crack. Kapag naganap ang mga bitak sa pagitan ng mga kristal, hindi sila mapupunan ng likidong metal upang pagalingin ang mga ito. Kapag ang ganitong uri ng haluang metal ay nagpapatigas sa panahon ng proseso ng pagpuno, ang kakayahan ng pagpuno nito ay mahirap din.
Ano ang intermediate solidification: Ang solidification sa pagitan ng makitid na solidification zone at ang malawak na solidification zone ay tinatawag na intermediate solidification zone. Kasama sa mga haluang metal na kabilang sa intermediate solidification zone ang carbon steel, high manganese steel, ilang espesyal na brass at white cast iron. Ang mga katangian ng pagpapakain nito, tendensiyang pag-crack ng thermal at kakayahan sa pagpuno ng amag ay nasa pagitan ng mga pamamaraan ng solidification ng layer-by-layer at paste solidification. Ang kontrol ng solidification ng ganitong uri ng casting ay pangunahin upang ayusin ang mga parameter ng proseso, magtatag ng isang kanais-nais na gradient ng temperatura sa cross section ng casting, bawasan ang solidification area sa casting cross section, at baguhin ang solidification mode mula sa pasty solidification hanggang layer. -by-layer solidification upang makakuha ng mga kwalipikadong casting.
Oras ng post: Mayo-17-2024
