Kung ang pandayan ng buhangin ay pinalitan ng ceramic na buhangin sa paggawa ng mga casting, maraming mga problema na nakatagpo sa produksyon ng furan resin self-setting na proseso ng buhangin ay maaaring maayos na malutas.
Ang ceramic sand ay artipisyal na spherical sand na may mataas na refractoriness batay sa Al2O3. Sa pangkalahatan, ang nilalaman ng alumina ay higit sa 60%, na neutral na buhangin. Ito ay karaniwang hindi tumutugon sa furan resin at hardener, na maaaring epektibong mabawasan ang pagkonsumo ng acid at mapabuti ang kalidad ng paghahagis.
Kung ikukumpara sa silica sand, ang dami ng resin at hardener na idinagdag sa ceramic sand ay makabuluhang nabawasan. Kapag ang dami ng dagta na idinagdag ay nabawasan ng 40%, ang lakas ng paghubog ng buhangin ay mas mataas pa rin kaysa sa silica sand. Habang ang gastos sa paghahagis ay nabawasan, ang gas output ay nabawasan mula sa sand molding o core, ang mga depekto sa porosity ay makabuluhang nabawasan, ang kalidad ng paghahagis ay napabuti, at ang yield rate ay tumaas.
Para sa reclamation ng furan resin sand, sa kasalukuyan, ang mechanical friction reclamation ay pangunahing popular sa China. Ang pag-recycle ng silica sand ay gumagamit ng mekanikal na pamamaraan. Sa panahon ng proseso ng pagbabagong-buhay, ito ay masisira, ang kabuuang laki ng butil ng buhangin ng pagbabagong-buhay ay magiging mas pino, ang katumbas na dami ng dagta na idinagdag ay lalo pang tataas, at ang pag-venting ng paghuhulma ng buhangin ay lalala. Gayunpaman ang laki ng butil ng ceramic sand ay halos walang anumang pagbabago sa pamamagitan ng mekanikal na paraan ng friction sa loob ng 40 beses, na maaaring epektibong matiyak na ang kalidad ng mga casting ay matatag.
Bilang karagdagan, ang silica sand ay polygonal na buhangin. Sa disenyo ng paghubog, ang draft na anggulo ng maliliit at katamtamang laki ng mga piraso ay karaniwang idinisenyo sa halos 1%. Ang ceramic sand ay spherical, at ang kamag-anak na friction nito ay mas maliit kaysa sa silica sand, kaya ang draft angle ay maaaring mabawasan nang naaayon, na nakakatipid sa gastos ng kasunod na machining. Mababa ang reclaimation rate ng silica sand, ang pangkalahatang recovery rate ay 90%~95%, mas maraming solidong basura ang nabuo, at maraming alikabok sa casting environment ng workshop. Ang reclaimation rate ng ceramic sand ay maaaring umabot ng higit sa 98%, na maaaring epektibong mabawasan ang solid waste discharge at gawing mas berde at malusog ang production workshop.
Ang ceramic sand ay may mataas na refractoriness, malapit sa spherical grain na hugis at magandang pagkalikido. Sa panahon ng proseso ng produksyon ng mga casting, karaniwang walang malagkit na mga depekto sa buhangin ang magaganap, na maaaring epektibong mabawasan ang workload ng paglilinis at paggiling. Bukod dito, ang grado o halaga ng patong ay maaaring bawasan, na higit na binabawasan ang gastos sa produksyon ng mga casting.
Oras ng post: Hun-14-2023
