Sa pangkalahatan, ang disenyo ng gating system ay sumusunod sa tatlong prinsipyo:
1. Mabilis na pagbuhos: upang mabawasan ang pagbaba ng temperatura, pag-urong at oksihenasyon;
2. Malinis na pagbuhos: iwasan ang pagbuo ng slag at impurities, at protektahan ang slag sa tinunaw na bakal mula sa lukab;
3. Pagbuhos ng ekonomiya: i-maximize ang proseso ng ani.
1．Ang lokasyon ng seksyon ng choke
1. Kapag nagdidisenyo ng sistema ng pagbuhos, ang unang bagay na dapat isaalang-alang ay ang posisyon ng seksyon ng pagharang ng daloy, dahil tinutukoy nito ang bilis ng pagpuno. Sa pangkalahatan, mayroong dalawang tradisyonal na lokasyon para sa pag-aayos ng mga seksyon ng choke.
2. Ang isa ay upang ayusin ito sa pagitan ng lateral runner at ang panloob na runner. Ang numero ay maaaring pare-pareho sa bilang ng panloob na runner. Tinatawag din itong pressure pouring. Dahil ang minimum na cross-section ay malapit sa paghahagis, ang linear na bilis ng tinunaw na bakal ay napakataas kapag ito ay pumasok sa lukab.
3. Ang isa ay inilalagay sa pagitan ng sprue at ng lateral runner, na may isang seksyon na humaharang sa daloy, na tinatawag ding pressureless na pagbuhos.
4. Ang modernong produksyon ng cast iron ay hindi mapaghihiwalay sa teknolohiya ng pagsasala. Upang mas mahusay na mailapat ang foam ceramic na mga filter, ang sprue ay dapat gamitin bilang seksyon ng pagharang ng daloy sa disenyo ng proseso.
Mga salik na dapat isaalang-alang
1. Oras ng pagbuhos, ito ay isa sa mga function ng sistema ng pagbuhos, at mayroong iba't ibang mga algorithm. Sa ngayon, ang simulation software ay kadalasang ginagamit upang kalkulahin ito. Kaya mayroon bang anumang mas mabilis na paraan upang makalkula sa pamamagitan ng kamay? Sagot: Oo, at ito ay simple.
T seg =√(W.lb)
Kabilang sa mga ito: t ay ang oras ng pagbuhos, ang yunit ay segundo, W ang bigat ng pagbuhos, ang yunit ay pounds. Panatilihin itong simple.
2. Koepisyent ng friction. Ang tunaw na bakal ay kuskusin sa dingding ng amag habang nagbubuhos. Magkakaroon din ng friction sa pagitan ng tunaw na bakal at magkakaroon ng pagkawala ng enerhiya, kaya dapat itong isaalang-alang.
Sa pangkalahatan, para sa manipis na pader na mga plato, ang friction coefficient § ay dapat kasing liit ng 0.2; para sa makapal at parisukat na bahagi, ang friction coefficient§ay dapat kasing laki ng 0.8.
3. Siyempre, maaari ka ring maging mas tumpak. Maaaring gamitin ang tsart sa ibaba upang mahanap ito.
Oras ng post: May-07-2024
